近日，由中國標準化協會主辦、廣東省節(jié)能減排標準化促進會協辦的第十八屆中國標準化論壇品牌與標準化專場落幕，東鵬控股等9家企業(yè)獲得“碳足跡與碳標簽”證書。
東鵬控股認為，在國家“雙碳”政策要求下，建材工業(yè)二氧化碳排放占全社會總量約15%，減排任務艱巨，傳統制造業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存，需要加快建材行業(yè)企業(yè)的綠色化、精益化轉型，追求綠色生產、綠色產品；將“低碳”與“發(fā)展”有機結合，低碳排放的同時，通過低碳技術創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新等實現產業(yè)高質量發(fā)展，更好地進行綠色生產、綠色制造。
據了解，在國家“雙碳”政策發(fā)布前，東鵬控股就已用實際行動踐行綠色發(fā)展理念。早在2018年，東鵬控股便開始導入低碳產品認證、進行三型環(huán)境聲明（EPD），定期進行碳核查及碳足跡分析工作。
為全面推進低碳行動，8月17日，東鵬控股正式成立東鵬低碳發(fā)展戰(zhàn)略委員會，從綠色制造、綠色產品、綠色解決方案三個維度率先行動，實現更高質量發(fā)展。
據悉，東鵬智能超級工廠IP，是工業(yè)和信息化部列入的第 一批綠色工廠示范單位，旨在大力推進綠色制造和綠色發(fā)展。東鵬不斷加大對綠色產品的投入研發(fā)和生產，通過進行更環(huán)保、更健康的產品創(chuàng)新，為廣大消費者提供綠色解決方案。
▲多年來，東鵬不斷在綠色產品，綠色工廠等領域獲得多項認證，
是對東鵬現階段的低碳發(fā)展充分的認可。
以東鵬控股在全國規(guī)模zui大的綜合生產基地重慶永川基地為例，率先實現整個基地全面使用天然氣清潔能源為燃料，成就“低碳工廠”的理想；兩套循環(huán)水處理系統實現污水零排放；在生產過程中產生的廢棄物完全回收利用，做到零排放。
▲ 東鵬重慶基地廢氣處理系統
而且，東鵬控股通過引進數字化智能制造、系統化減排、生態(tài)石產品、光伏發(fā)電、回收利用五大舉措，并成立生態(tài)新材事業(yè)部，對免燒制的生態(tài)石等綠色產品投入研發(fā)和生產，不斷升級綠色制造。
除此之外，東鵬控股引進光伏用電，每年綠色發(fā)電930萬度，節(jié)省3000噸標煤；建設煙氣排放處理系統，實現超低排放，建設大型污水處理站，做到生產污水零外排；建設廢料循環(huán)使用系統，實現循環(huán)生產。
綠色發(fā)展不僅是貫徹國家新發(fā)展理念，更是企業(yè)得以持續(xù)健康發(fā)展的正確方向。東鵬控股相關負責人表示，未來會一如既往，始終堅持為人類美好生活的可持續(xù)發(fā)展貢獻美好力量，落實“綠色可持續(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略，為雙碳目標助力！
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